和路雪灯塔工厂开放“工业旅游”，近距离揭秘梦龙雪糕智造秘诀

近年来，随着我国制造业数字化转型升级以及大数据和人工智能等技术的飞速发展，联合利华和路雪为紧跟时代浪潮，于2022年在中国太仓落成“灯塔工厂”。今年恰逢梦龙母公司和路雪太仓“灯塔工厂”落成一周年纪念，品牌特开放工业旅游，和路雪邀请消费者深入工厂，零距离见证可爱多、和路雪、梦龙雪糕等产品的诞生之旅。

游客参观和路雪太仓“灯塔工厂”生产线

近年来，我国制造业数字化转型正在加快推进，随着大数据、人工智能等信息技术与工业互联网平台体系的快速发展，借助长三角地区在政策、技术、人才等方面的显著区位优势，已经在太仓扎根20多年的和路雪不断优化投资布局、研发生产技术，升级产品结构，联合利华和路雪太仓“灯塔工厂”在企业数智化转型的浪潮中孕育而生。

2021年9月，这座斥资1亿欧元的生产基地凭借着人工智能模型、数字化创新工具、柔性生产线、全程自动化操作以及打通端到端的价值链等优势获得“灯塔工厂”认证，发展至今亦成为江苏太仓地区践行“智能制造”的标杆。

为了响应政策号召，支持制造业转型升级，让更多人实地感受数字化、智能化工厂的先进理念与技术，和路雪太仓“灯塔工厂”特别开放“工业旅游”，通过一支小小冰淇淋的“诞生之旅”，让更多人了解“中国智造”新实力。

创新提效柔性化生产，尽显中国智能化发展新趋势

随着食品工业的高速发展，中国冰淇淋市场规模也逐渐扩大。面对超过千亿规模的冰淇淋市场以及不断升级的消费者需求，和路雪太仓“灯塔工厂”正是通过广泛使用数字化和智能化技术，在帮助工厂提升质量、提高效率、减少对环境影响的同时，为消费者带来高品质、个性化、更健康的冰淇淋产品。

嘉宾现场体验和路雪太仓“灯塔工厂”带来更个性化、高品质的冰淇淋产品

首先，和路雪通过以消费者为导向的数字化创新工具，能够加速产品迭代升级，不仅能精准预测市场和消费者需求，将预测效率从2天提升到2小时，还能将新品研发的创新周期从12个月提升至3个月。

同时，在数字化技术赋能下，和路雪建立了一条智能柔性生产线，以实现未来冰淇淋品类繁多的定制及跨界生产，从而满足消费者对于产品多元化、个性化的需求。在太仓灯塔工厂，和路雪生产线追求智能与柔性的平衡，已实现10分钟快速切换，将产品创新时间缩减70%。

全流程“智造”，三同认证保质保量

而对于消费者极为关注的食品安全，在冰淇淋工厂的“探索之旅”中也可以一探究竟。数字化、自动化的管理方式不仅让工厂生产效率极大提高，还对生产流程的管理进行优化，实现无接触式生产。

和路雪太仓“灯塔工厂”智能化、数字化生产提高生产效率

运用线上闭环统计过程控制、AI机器视觉识别和智能化控制等技术，整个生产流程可以精准控制产品参数，而建立端到端的产品信息可追溯平台，更能够保证冷链物流过程监控，这座全面实现智能化管理的“不开灯”冰淇淋工厂，切实满足了消费者对于食品安全的关切。

不仅如此，联合利华和路雪太仓“灯塔工厂”还获得国家“三同认证”，即所有冰淇淋产品保证同线同标同质，带给国内外消费者同样的味觉享受。

在新品品鉴会上，可爱多、梦龙、千层雪、和路雪等备受喜爱的冰淇淋新品悉数亮相，不仅有流行口味的“可爱多桃气兔”，还有满足不同消费场景的梦龙Double日夜欢愉新品，更有联名甜妹“天花板”RICO的可爱多特牛乳玫瑰花，和路雪在确保产品相同高品质的同时，实现更加个性化、多元化的组合，满足市场不断升级的消费需求。

梦龙、可爱多、千层雪、和路雪通过美味冰淇淋为消费者带来更多全新快乐体验

品牌长期实践，积极落实“双碳目标”

近年来，随着国家积极推动低碳环保，可持续发展的浪潮已经深入影响食品行业发展。联合利华作为最早并持续探索可持续发展战略的企业，和路雪太仓“灯塔工厂”亦是其在落实“双碳目标”上的重要举措。

一直以来，和路雪积极落实减碳目标，将可持续理念落实到原材料采购、生产、产品研发、营销全链路流程等各个环节，而灯塔工厂则是其在生产环节中实践“减碳”的典范。该生产基地利用了精益制造和先进的数字化技术，采用绿色电力，以风能、太阳能等清洁能源作为电力来源，在运营中可将碳排放减少83%，并减少14%的能源和水消耗，有望在未来两年内实现碳中和，直接为联合利华到2030年实现运营零排放的目标做出贡献。

和路雪太仓灯塔工厂积极落实减碳目标

此次，梦龙母公司和路雪于“灯塔工厂”落地一周年之际所举办的工业旅游项目，不仅让消费者近距离了解到梦龙雪糕等产品的生产过程，也让大家深刻认识到中国智能化制造的进步与发展。同时，和路雪也积极响应了政府对于企业转型升级的号召，以小见大，以雪糕生产的改革创新展示出“中国智造”新实力。